注塑机安全技术操作规程
发布人:admin 发布时间:2013-09-13 15:47:18 访问量:459


 

一、注塑机开机前的准备工作

1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。

2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。

3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉布擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。

4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在的位置上。

5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验紧急停止是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。

6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。

7、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动。如发现零部件异常或有损坏现象,应立即向实习老师报告。

8、检查各冷却水管路,试行通水,查看水流是否通畅,是否堵塞或滴漏。

9、检查料斗内是否有异物,料斗上方不允许存放任何物品,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂物落入料斗内。

 

二、注塑机开机

1、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。

2、打开油冷却器冷却水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示马达开后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。

3、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

4、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。

5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。

6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

7、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中如发现异常应立即停车,通知实习老师排除故障。

8、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达。

9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

10、身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。

11、避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。

12、对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其他工具,以免发生烫伤。

13、熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力,禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品,以防烫伤、电击及火灾。

14、在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴捅料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架,若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

15、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即实习老师报告,并说明故障现象及发生之可能原因。

16、注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

 

三、停机注意事项

1、关闭料斗闸板,正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑,反复数次,直至喷嘴无熔料射出。

2、若是生产具腐蚀性材料(如PVC),停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。

3、使注射座与固定模板脱离,模具处于开模状态。

4、关闭冷却水管路,把各开关旋至断开位置,节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。

5、清理机床,工作台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

重庆交通大学机电与汽车工程学院